Ризурбокс м к5 440х500х450 нсп 1111 нп мп 440х500 ндс
Опубликовано: 14.05.2024
- Под заказ, 10 дней
Описание
Козырьки защитные РизурБокс-М-К изготавливаются по ТУ-3442-001-12189681-2014 и предназначены для защиты оборудования (КИПиА, датчики давления, манометры, расходомеры, уровнемеры и др.) от воздействия прямых солнечных лучей, прямого попадания атмосферных осадков в виде снега и дождя, случайных механических воздействий.
Область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок в соответствии с указанными маркировками, отраслевыми правилами безопасности и рекомендациями изготовителя. Все козырьки изготавливаются из материалов, не поддерживающих горение и имеют сертификат пожарной безопасности № НСОПБ.RU.ПР004.Н.00026.
Безопасность эксплуатации козырьков защитных на взрывоопасных объектах подтверждается сертификатом соответствия Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» № ЕАЭС RU C-RU.ME92.B.00041/19 и сертификатом соответствия тре- бованиям промышленной безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.00198
Описание конструкции
Козырьки защитные металлические серии РизурБокс-М-К производства ООО "НПО РИЗУР" изготавливаются из углеродистой стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали и имеют сварную конструкцию. Для защиты от коррозии применяется специальное порошково-полимерное покрытие.
Поверхность козырька антистатична.
Крепление козырька может осуществляться на вертикальную поверхность, на вертикальную/горизонтальную стойку, трубопровод и т.д. Стандартно все металлические монтажные элементы выполняются из углеродистой стали с порошково-полимерным покрытием антик-серебро (цвет темно-серый).
| ВНИМАНИЕ! По требованиям заказчика изготовим стеклопластиковые козырьки любых нестандартных размеров и конфигураций. |
| Зона установки | общепромышленные объекты взрывоопасные зоны помещений В-1а и В-1г по ПУЭ гл. 7.3 | |
| Температура эксплуатации | от -70°С до +70°С | |
| Климатическое исполнение | УХЛ1 по ГОСТ 15150-69 | |
| Стойкость (в зависимости от материала исполнения) | к нефтепродуктам к химическим средствам к УФ-излучению | |
| Стойкость | к нефтепродуктам к химическим средствам к УФ-излучению | |
| Толщина стенки | от 1 до 3 мм (для металлических козырьков) от 3 до 6 мм (для стеклопластиковых козырьков в зависимости от размера козырька) | |
| Материал | стеклопластик нержавеющая сталь оцинкованная сталь углеродистая сталь | |
| Покрытие | без покрытия порошково-полимерное покрытие | |
| Удельное поверхностное сопротивление (антистатика) | менее 10 9 Ом | |
| Цвет | антик-серебро, темно-серый, RAL 7035, светло-серый, любой цвет ао RAL (по заказу) | |
| Маркировка взрывозащиты | II Gb | |
| Гарантийный срок эксплуатации | 12 месяцев 24/36 месяцев (по заказу) | |
| Средний срок эксплуатации | не менее 10 лет | |
Стандартные типоразмеры выпускаемых козырьков защитных РизурБокс
Защитный козырек РизурБокс
Козырьки защитные РизурБокс-М-К изготавливаются по ТУ-3442-001-12189681-2014 и предназначены для защиты оборудования (КИПиА, датчики давления, манометры, расходомеры, уровнемеры и др.) от воздействия прямых солнечных лучей, прямого попадания атмосферных осадков в виде снега и дождя, случайных механических воздействий.
Область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок в соответствии с указанными маркировками, отраслевыми правилами безопасности и рекомендациями изготовителя. Все козырьки изготавливаются из материалов, не поддерживающих горение и имеют сертификат пожарной безопасности № НСОПБ.RU.ПР004.Н.00026.
Безопасность эксплуатации козырьков защитных на взрывоопасных объектах подтверждается сертификатом соответствия Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» № ЕАЭС RU C-RU.ME92.B.00041/19 и сертификатом соответствия тре- бованиям промышленной безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.00198
Описание конструкции
Козырьки защитные металлические серии РизурБокс-М-К производства ООО "НПО РИЗУР" изготавливаются из углеродистой стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали и имеют сварную конструкцию. Для защиты от коррозии применяется специальное порошково-полимерное покрытие.
Поверхность козырька антистатична.
Крепление козырька может осуществляться на вертикальную поверхность, на вертикальную/горизонтальную стойку, трубопровод и т.д. Стандартно все металлические монтажные элементы выполняются из углеродистой стали с порошково-полимерным покрытием антик-серебро (цвет темно-серый).
ВНИМАНИЕ! По требованиям заказчика изготовим металлические козырьки любых нестандартных размеров и конфигураций.
Эксплуатируются на открытых площадках для защиты оборудования от атмосферных осадков и воздействия прямых солнечных лучей, также обеспечивают защиту от случайных механических воздействий.
Козырьки защитные предназначены для защиты оборудования от воздействия прямых солнечных лучей, прямого попадания атмосферных осадков в виде снега и дождя, случайных механических воздействий.
Варианты материалов на выбор:
1) нержавеющая сталь + порошковое полимерное покрытие (или без покрытия)
2) оцинкованная сталь + порошковое полимерное покрытие
3) черный листовой металл + порошковое полимерное покрытие
Имеем возможность изготовления нестандартных изделий по требованиям заказчика!
| Зона установки | общепромышленные объекты взрывоопасные зоны помещений В-1а и В-1г по ПУЭ гл. 7.3 | |
| Температура эксплуатации | от -70°С до +70°С | |
| Климатическое исполнение | УХЛ1 по ГОСТ 15150-69 | |
| Стойкость (в зависимости от материала исполнения) | к нефтепродуктам к химическим средствам к УФ-излучению | |
| Стойкость | к нефтепродуктам к химическим средствам к УФ-излучению | |
| Толщина стенки | от 1 до 3 мм (для металлических козырьков) от 3 до 6 мм (для стеклопластиковых козырьков в зависимости от размера козырька) | |
| Материал | стеклопластик нержавеющая сталь оцинкованная сталь углеродистая сталь | |
| Покрытие | без покрытия порошково-полимерное покрытие | |
| Удельное поверхностное сопротивление (антистатика) | менее 10 9 Ом | |
| Цвет | антик-серебро, темно-серый, RAL 7035, светло-серый, любой цвет ао RAL (по заказу) | |
| Маркировка взрывозащиты | II Gb | |
| Гарантийный срок эксплуатации | 12 месяцев 24/36 месяцев (по заказу) | |
| Средний срок эксплуатации | не менее 10 лет | |
Стандартные типоразмеры выпускаемых козырьков защитных РизурБокс
Под заказ от 14 дней
Временно не поставляются
Шкафы защитные утепленные для КИПиА
Шкафы защитные утепленные для КИПиА
Описание
Защитные шкафы предназначены для размещения и функционирования оборудования, установленного вне помещения, в том числе и во взрывоопасных зонах. Размеры шкафа для изготовления и некоторые другие особенности определяет сам заказчик.
Для сохранения необходимой температуры внутри шкафа используются специальные обогреватели ОША-Р, соответствующие необходимым требованиям и разрешенные к применению во взрывоопасных зонах.
Металлические шкафы RizurBox-M изготавливаются из металлических листов, имеют внутренний и наружный корпус, между которыми располагается утеплитель толщиной от 10 до 25 мм. Толщина металла для наружного корпуса составляет 2 мм, для внутреннего – 1,5 мм. Во избежание воздействия вредоносных факторов окружающей среды, на поверхность шкафа наносится высококачественное покрытие, защищающее металл от влаги и химически агрессивных веществ, тем самым препятствуя коррозии. Дополнительно, защитные шкафы комплектуются кабельными вводами и уплотнительными проходами для дренажных линий, взрывозащищенными обогревателями ОША-Р, съёмными заслонками для снижения внутренней температуры в летнее время, некоторыми другими устройствами. По желанию заказчика, размеры шкафа могут отличаться от базовых.
Стеклопластиковые шкафы Ризур предназначены для защиты различного оборудования от воздействия низких температур, пыли, грязи, атмосферных осадков, механических повреждений, а также от кражи. Устройства размещаются внутри шкафа, совместно с каким либо вспомогательным оборудованием, таким как обогреватели, для поддержания постоянной положительной температуры. Сам шкаф может быть смонтирован на трубе, резервуаре, трубной стойке или с помощью других монтажных элементов, как внутри помещения, так и вне его. Используемые при изготовлении материалы не поддерживают горение. Все термошкафы имеют сертификат пожарной безопасности.
Характеристики
Технические данные
Варианты обогрева
внутреннего объема шкафа
от взрывозащищенного обогревателя
РИЗУР ОША-Р (от 100Вт до 2000Вт)
от водяного (парового отопления)
Маркировка взрывозащиты
по ГОСТ Р 52350.0
Маркировка шкафов
по ГОСТ Р ЕН 13463-1-2009
Подробные технические характеристики смотрите в разделе "Спецификации".
Схемы
Модель
Размеры В х Ш х Г
Модификация
RizurBox-C-4
RizurBox-C-5
RizurBox-C-6
RizurBox-C-7
RizurBox-C-8
RizurBox-C-9
RizurBox-C-10
RizurBox-C-T7
Диабокс с поддоном
RizurBox-C-T8
RizurBox-C-W1
RizurBox-C-W2
RizurBox-C-W3
RizurBox-C-W4
RizurBox-C-B
RizurBox-C-B2
RizurBox-C-B3
RizurBox-C-Multi
RizurBox-C-2-Multi
RizurBox-C-3-Multi
RizurBox-C-WD
RizurBox-C-WD
1250 х 700 х 500
Документация
Применение
Администрация компании «Приборы&Автоматика» гарантирует обеспечение полной конфиденциальности информации, полученной от пользователей, в частности от пользователей прошедших регистрацию на сайте. Вся информация, которую Вы укажите при регистрации, будет храниться в защищенной базе данных, и никогда, и ни при каких условиях не будет передана третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.
Все статьи, размещенные на сайте www.k-avtomatika.ru являются интеллектуальной собственностью владельца сайта.
Оперативность
Выгодные цены, скидки, акции
Широкий ассортимент продукции
Услуги по доставке
Индивидуальный подход
Безналичный расчет (только с юридическими лицами)
Оплата по выставленным счетам
(Цены указаны на сайте с учетом 20% ставки НДС и не являются публичной офертой ст.435 ГК РФ).
Минимальная сумма заказа 1000 руб.
Доставка оборудования для гарантийного и негарантийного ремонта на наш склад осуществляется за счет Покупателя.
Продукция, поставляемая под заказ, обмену и возврату не подлежит.
Обратите внимание: при получении товаров с доставкой, которую осуществляет транспортная компания, тщательно осматривайте их внешний вид, особенно упаковку. При нарушении упаковки или целостного состояния товара претензии предъявляются транспортной компании на терминале. После приема товара от транспортной компании претензии по его внешнему виду не принимаются.
Режим работы:
пн.-чт.: 9:00 — 17:30 (без обеда)
пт.: 9:00 — 17:00 (без обеда)
сб.-вс.: выходной.
Время выдачи товара:
пн-пт: 9:00 — 16:30 (без обеда)
Часы работы указаны по московскому времени.
Также Вы можете написать нам письмо с выбранным прибором на наш электронный адрес: 9880959@mail.ru, указав свои реквизиты и какие приборы хотите заказать.
При поступлении Вашего заказа, наш менеджер свяжется с Вами.
- под заказ
Ванна моповая сварная стационарная с бортом с 3-х сторон, регулируемыми ножками из профильной трубы, отверстием D50мм для слива, выпуском, из нержавеющей стали 430.
Россия 8 800 200 4000 (бесплатно)
Москва +7 495 956 4000
Черняховского, д.5 корп.1
- Доставка и оплата
- Контакты
- Вакансии
ул. Цветочная, д. 25 литер А
ул. Аппаратная, 7 к.1 , офис 1
ул. Байкальская д. 295
ул. Журналистов, д.56
Гурьевский район, п. Невское, ул. Гагарина, 243
ул. Профсоюзная, 1 (БЦ «Кристалл», 10 этаж, оф. № 1001)
ул. Адыгейская Набережная, 245
ул. Дмитрия Мартынова, 6, офис 2-04
ул. Николая Островского, 111, корп. 8, помещение 12
ул. И. Багнюка, д. 17
Заводское шоссе 11 офис 215
ул Пархоменко, д.198
Ул. Раздольная 11 , оф. 206 ( выставочный зал)
ул. Косарева д. 1а/1
ул. Леонида Беды, д.45 , 1 этаж, пом.786
ул. Корабельная, 6, завод "Протекон"
г.Нур-Султан, ул.Т.Бигельдинова 12,1 этаж
Алмалинский район, ул. Джамбула/Досмухамедова, д. 111а/78а
ул. Турусбекова 49
г. Ташкент, тупик Эркина Мараимова, 48
* Указан стандартный срок поставки при условии наличия товара на складе производителя, точный срок с учетом загрузки транспортного флота компании, наличия на складах, вы можете узнать у своего менеджера.
Интернет ресурс носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 Гражданского кодекса РФ.
Общество с ограниченной ответственностью «Трапеза» ОГРН 1147746333624 Юридический адрес 125319, город Москва, улица Черняховского, 5, к. 1
Станции смазочные многоотводные СН-5 / СН-5М/ НП500 (станции смазки, лубрикаторы 11-02, 12-02 11-04, 12-04 11-08, 12-08 11-12, 12-12 21-02, 22-02 21-04, 22-04 21-08, 22-08 21-12, 22-12 31-02-Х, 32-02-Х 31-04-Х, 32-04-Х 31-08-Х, 32-08-Х 31-12-Х, 32-12-Х 41-02-Х, 42-02-Х 41-04-Х, 42-04-Х 41-08-Х, 42-08-Х 41-12-Х, 42-12-Х 11-04, 22-04 11-08, 22-8 21-08, 22-08) — используют для подачи смазочного материала, обычно промышленного масла, к трущимся поверхностям прессов, компрессоров, станков и другого промышленного оборудования. Давление смазочного материала при подаче станцией СН5М достигает 10МПа, а кинематическая вязкость колеблется от 10 до 1500 сСт. Смазочные станции СН5М работают при температуре окружающей среды от +1 до +55 С и при 12+ классе чистоты смазочного материала.
К поставке предлагаем станции 2014-2015 годов выпуска.
Полные характеристики в формате PDF Вы можете скачать здесь.
По доставке можете узнать здесь.
Характеристики станций смазочных многоотводных СН-5
Цены указаны ориентировочные, уточняйте при заказе.
Обозначение станций смазочных многоотводных
Схема многоотводной смазочной станции
Станция смазочная СН5(М) состоит из металлического корпуса 10, насосных секций 1 и привода. Корпус станции используется в качестве бака для смазочного материала и в то в то же время - базой для монтажа узлов и деталей станции. На передней стенке корпуса установлены насосные секции и маслоуказатель. В боковых стенках корпуса станции установлен на подшипниках вал с кулачками. С одной стороны вал закрыт крышкой 2, а с другой стороны вала расположен привод. В боковых стенках имеются отверстия для слива жидкого смазочного материала, которые закрываются пробками 11. Для крепления станции смазочной многоотводной СМ5(М) при монтаже в нижней части корпуса выполнены крепежные отверстия. В крышке 4 корпуса установлены воздушный фильтр 16 и заливной фильтр 5.
Порядок установки станции смазочной многоотводной .
Удалить с наружных поверхностей станции консервационную смазку. Материал масломерного стекла 3 (рисунок 5) нестоек к воздействию - органических растворителей и должен быть предохранен от контакта с ними.
Установить станцию на горизонтальной обработанной площадке, в месте, удобном для ее обслуживания. Закрепить станцию болтами. Установить на напорных трубопроводах гайки 17 (рисунок 6) с - наконечниками. Припаять наконечники к трубкам. Подключить или присоединить привод станции . При присоединении качательного привода рекомендуется устанавливать в соединении рычага коромысла с толкателем амортизирующие звенья .
Включать привод и проворачивать вручную приводной вал до заправки станции и редуктора смазочным материалом не разрешается .
Подготовка к работе станции.
1. Отвернуть заливную пробку и залить в редуктор масло цилиндровое 38 в количестве 0,1дм3 . Для редукторов станций с числом отводов не более четырех, а также для станций с любым числом отводов, работающих при давлении не более 2,5МПа допускается применение других масел кинематической вязкостью при 100С не менее 19мм2/c. Смазать зубья храпового колеса и оси собачек жидким смазочным материалом.
2. Снять воздушный фильтр 16 (рисунок 5), залить через заливной фильр 5 в корпус станции смазочный материал до середины масломерного стекла 3, Допускается заливать смазочный материал в корпус станции без фильтра, если класс частоты смазочного материала не ниже 12 и исключена возможность его загрязнения в процесса заправки.
Прокачать станцию вручную с помощью рукоятки 9 или включением электропривода до появления смазочного материала из отводов. Корпус станции полностью заполняется смазочным материалом после регулировки подаваемого обьема.
3. Проверить правильность подключения или присоединения привода; при любом его расположении приводной вал должен вращаться в направлении, указанном на рисунках 1 -- 4 стрелкой.
4. Отрегулировать подаваемый объем смазочного материала каждым насосным элементом.
4.1 Отвернуть стопор 10 (рисунок 6), медленно вывернуть регулятор 3 против часовой стрелки до момента прекращения подачи. Ввернуть регулятор на два полных оборота, Это положение регулятора соответствует подаваемому объему 0,25см3 +-10% .
4.2 Для настройки на меньший подаваемый обьем (до 0-05см'), после исполнения п. 4.1 повернуть дроссель 14 (рисунок 6) в такое положение, при котором уровень смазочного материала в смотровой камере установится на отметке шкалы 0,25 . Затем медленно ввернуть регулятор 3 до тех пор, пока уровень установиться против точки на шкале соответствующей необходимому подаваемому обьему .
Высота уровня в течении цикла изменяется в период всасывания она понижается, в период подачи из дозирующей полости повышается. Уровень следует считать установившимся, если его наибольшее значение в каждом цикле остается неизменным в течении 5..10 циклов.
Настройка на подаваемый объем менее 0,05см' производится метолом, описанным в п 4.3.
4.3. Проверить и при необходимости уточнить настройку. Для этого повернуть дроссель так, чтобы его шлиц принял горизонтальное положение, и определить количество-подач n, заполняющих смотровую камеру от отметки 0,1 до отметки 0,25. Вычислить подаваемый объем по формуле q=(1,6/n)см3 Откорректировать подаваемый объем соответствующим поворотом регулятора (один оборот регулятора соответствует изменению подаваемого объема на 0,05см3). Зафиксировать стопором положение регулятора и полностью открыть дроссель, установив его шлиц в вертикальное положение. Точность настройки ± 15% от заданного значения.
4.4. Если используются не все отводы станции, вверните регулятор неиспользуемого отвода по часовой стрелке до полного прекращения подачи.
Порядок работы и техническое обслуживание
Во время работы станции необходимо следить за уровнем смазочного материала в корпусе, не допуская его понижения ниже метки, нанесенной на масломерном стекле.
Исправность насосных элементов контролировать, наблюдая за потоком смазочного материала из отверстия Е в смотровую камеру. Периодически, через каждые 1000ч работы станции, проверять методом, описанным в н.4.3 но даваемый объем каждым отводом.
Состояние резьбовых соединений проверять, и своевременно затягивать их. Следить за чистотой наружных поверхностей станции и регулярно протирать ее сухой ветошью.
Следить за уровнем масла в редукторе, не допуская его понижения ниже уровня метки на щупе маслоуказателя (или нижней кромки контрольного отверстия) своевременно очищать воздушные отверстия от грязи.
Следить за температурой масла в редукторе, при 90С остановить станцию для выявления и устранения причин перегрева.
Первую замену масла в редукторе производить через 300-350ч работы станции. В дальнейшем менять масло через каждые 2000 - 2500ч. Слив отработанного масла производить сразу после остановки станции. Перед заправкой, свежего масла, промыть внутренние полости редуктора керосином и минеральным маслом.
Через каждые 1500ч работы станции отвернуть пробки 11 (рисунок 5) и слить осадок масла. Промыть корпус керосином и чистым минеральным маслом. Извлечь и промыть заливной фильтр. При загрязнении внутренних поверхностей масломерного и смотрового стекол отвернуть винты, снять стекла и протереть их ветошью, смоченной в керосине. Применение других растворителей не допускается.
При установке на место смотровых стекол предварительно смонтировать на них дроссели с уплотнительными кольцами. Более полную разборку производить только при необходимости устранения неисправностей.
Меры безопасности
Работа при неисправной станции запрещается!
Производить подтягивание болтов, гаек и других соединений во время работы станции запрещается.
Производить пуск станции без необходимого количества смазочного материала в резервуаре запрещается.
Работа станции в режимах с параметрами, превышающими значения, установленные паспортом, не допускается.
Читайте также: